設計注塑塑膠零件

射出成型在汽車塑料零件生產中的優勢

汽車行業中，塑膠射出技術具有幾個重要優勢，特別是在製造汽車零件方面：

• 可重複性：
  塑膠射出能夠持續生產相同的零件，擁有設計良好且精密的模具讓射出過程的不斷循環生產，即使在一些因素的影響下也能保持產品的穩定性。
• 規模和成本：
  射出模具的製造成本較高，但隨著生產規模的擴大，單位成本會降低。這使得射出技術特別適合於大規模生產，對製造商具有成本效益。然而，對於小規模生產，模具成本可能會成為限制因素。
• 材料可用性：
  射出的過程可以使用多種塑膠材料，如ABS、聚丙烯、尼龍等，每種材料都具有不同的物理特性，能夠滿足汽車各種應用的需求。
• 高精度和表面光潔度：
  射出適合製造具有簡單幾何形狀且需要高表面質量的塑膠零件。製造商可以通過在模具中設計不同的表面紋理來達到所需的表面效果，而無需額外的表面處理步驟。
• 顏色選擇：
  射出技術能在製造過程中直接將顏色染料與原料混合，因此較能呈現和汽車車身顏色匹配的零件顏色。當生產出來的零件色彩一致，就不需要後續的塗漆或染色工序。

產品細節：

• 產品名稱
  客製化塑膠電信零件。
• 產品種類
  電子元件、3C外殼、家電、醫療設備、通信器材、機械零件、汽車和摩托車零件、化妝品。
• 模具穴
  單穴或多穴。
• 服務
  3D設計、樣品製作、模具設計、模具製作、模具測試、塑膠射出生產。
• 模具表面
  高光澤拋光、電火花加工、紋理。
• 模具壽命
  根據客戶需求，300,000-500,000次射出。
• 交貨時間
  模具30天，塑膠產品根據數量而定。