對於立式銑削,三軸銑削台是工作表面,位於連接主軸的臂下方,並附有主軸。
如果使用轉塔式立式磨機,主軸可以是固定的。在這種情況下,工作臺沿X軸和Y軸移動。
同時,如果使用立式銑床,則工作臺僅沿X軸移動,主軸沿臂的長度在Y軸方向上移動。
對於水平銑削,主軸水平而不是垂直運行,所有其他水平數控銑床組件與立式銑削類似。
一般來說,臥式銑床適用於需要大量去除材料得零件,因為碎屑會從零件和刀具上掉落下來。
精密放電加工是一種高精度製造技術,通常用於生產形狀複雜、精度要求高的零件。 此方法主要利用放電原理,在工件表面產生火花來去除材料,從而獲得所需的形狀和尺寸。
精密線切割加工是一種先進製造技術,主要應用於生產形狀複雜、高精度的金屬零件。 此技術利用高能量電火花放電原理精確控制金屬線切割過程,製造出符合設計規格的零件。
精密線切割加工的優點之一是製造精度高,能夠達到微米級的切割精度。 這使其成為製造複雜零件、模具和其他需要高精度的產品的理想選擇。 此外,這種加工方法可以加工多種金屬材料,包括不銹鋼、鋁合金和鈦合金。
術語「5 軸加工」是指一種多軸減材製造,其中切削庫存材料的機器可以在五個軸上移動。 在加工中,機器使用的軸數決定了其刀具或工作台可以移動的不同方向。 任何數控銑床都使用三個基本軸:X、Y 和 Z; 或左-右、遠-遠、上-下。 三軸機床只能使用這三個線性軸。 然而,5 軸機床可以使用兩個附加軸:A 和 B。A 軸描述繞 X 軸的運動(或旋轉),而 B 軸指繞著Y 軸的運動。
成形銑削最適合涉及更多不規則表面的銑削操作。輪廓、輪廓、邊緣或具有彎曲、平坦表面的零件。
它採用專門針對特定應用的銑刀或飛刀,例如凹面銑刀或圓角銑刀。半球形或半圓形設計或其他具有複雜零件的類似複雜設計將受益於成形銑削技術。
鈦合金展現出眾多獨特的特性,通常使其成為具有特殊應用的CNC機械零件的最佳選擇。鈦擁有令人印象深刻的強度重量比,比鋼輕40%,而強度僅稍差5%。這使其特別適用於航空航天、汽車、醫療技術和能源等高科技行業。鈦的加工過程涉及將金屬原材料銑削成所需的零件或組件。