2025-03-21
塑膠射出成型是指將塑料顆粒加熱至熔融狀態後，通過高壓將其注入到模具中，冷卻固化後得到所需形狀的產品。由於其高效、精密、可大規模生產等特點，射出成型技術廣泛應用於各類塑料製品的生產，包括手機外殼、汽車零件和各類光學元件、生活用品容器等等。
塑膠射出成型技術廣泛應用於電子零件、光學元件、汽機車零件、醫療器材等領域，其中外殼是最常見的應用之一。雖然外殼看似平凡無奇，但卻是不可或缺的關鍵組件。
- 特點-抗衝擊性佳
許多精密零件對衝擊非常敏感，容易損壞，因此隨著產品的精細化，對外殼的保護需求也愈加重要。外殼不僅能有效保護內部元件免受外界衝擊，還能延長產品的使用壽命，確保其穩定性與功能性。 - 特點-美觀
塑膠外殼可以進行多種表面處理，如噴漆、印刷、電鍍等，這使得塑膠外殼具有更高的美觀性，並能符合不同產品外觀設計的需求。 - 特點-成本效益
塑膠材料的成本相對較低，且生產過程中可以進行大量製造，這使得塑膠外殼的生產成本比金屬或玻璃材料更具經濟效益。這對大規模生產來說非常有利。 - 外殼常見材料
ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
特點耐衝擊、耐熱、易於成型、表面光滑，並且可調整丙烯睛、丁二烯、苯乙烯彼此的比例，製造出來的產品化學性也會隨之不同，常見應用: 電子產品、家電、玩具等。
PC (聚碳酸酯)
無色材料、高強度、高透明性、良好的耐衝擊性，耐高溫，尺寸穩定性高，相較於其他透明材料耐用度是高的，具可回收性，以達到減少環境負擔的優點。常見於電子設備外殼、鏡頭、光學產品等。
PP (聚丙烯)
一種半結晶的熱塑性塑膠，材料密度低、相對輕巧、化學穩定性高、耐熱性好、出色的絕緣能力、韌性高、耐衝擊、具有一定程度的透明度，廣泛應用於日用品、汽車零件。
PC/ABS 合膠
如前所述，ABS材料以其優良的加工特性和抗衝擊能力廣受歡迎，但在耐刮擦性上有所欠缺。相對地，PC雖然具有較高的表面硬度，但在外觀加工方面略顯劣勢。透過將ABS與PC結合，能夠提供兼具兩者優勢的材料，實現更好的加工性能與表面硬度，是一個綜合性能較強的塑膠材料，廣泛應用於需要高強度、耐衝擊、耐熱和良好外觀的領域。
在千豐圓，我們的雷射測距器、體溫計、口紅等產品外殼，都選用了ABS+PC材料。除了ABS+PC，我們也能根據客戶需求，提供其他材料選擇，如PP、PMMA等。無論是量產還是客製化需求，我們都能提供高品質的解決方案。
我們歡迎各界客戶隨時詢價，並期待與您合作，為您提供量身定制的產品外殼材料！
